磁粉探傷機(jī)檢測(cè)方法的原理： 磁粉探傷機(jī)選用磁粉探傷法的基本原理是當(dāng)鐵磁質(zhì)料的構(gòu)件在外磁場(chǎng)作用下被磁化時(shí)，在構(gòu)件中發(fā)生磁力線(xiàn)的傳達(dá)。如其表面和近表面存在缺陷，則由于缺陷的阻撓作用迫使磁力線(xiàn)彎曲而很多漏人空氣中，在相應(yīng)的部位構(gòu)成漏磁場(chǎng)。通過(guò)觀測(cè)施加在構(gòu)件上的磁粉痕跡簡(jiǎn)稱(chēng)磁痕，就可判定缺陷的方位、取向和大小。 當(dāng)鐵磁工件被磁化時(shí)，若工件的質(zhì)料是連續(xù)、均勻的，則工件中的磁感應(yīng)線(xiàn)將被束縛在工件內(nèi)，幾乎沒(méi)有磁感應(yīng)線(xiàn)從被檢表面穿出或進(jìn)人工件，被檢表面不會(huì)構(gòu)成磁極，吸附磁粉。但當(dāng)工件的表層存在著切開(kāi)磁力線(xiàn)的缺陷時(shí)，由于缺陷的磁導(dǎo)率小，磁阻很大，磁感應(yīng)線(xiàn)將會(huì)改動(dòng)途徑。舉薦閱讀：磁粉探傷機(jī)運(yùn)用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題 大多數(shù)改動(dòng)途徑的磁通將優(yōu)先從磁阻較小的缺陷底部的工件內(nèi)通過(guò)。當(dāng)工件內(nèi)磁感應(yīng)強(qiáng)度比較大，工件缺陷底部難以承受更多的磁通，或缺陷的規(guī)范較大時(shí)，有些磁通就會(huì)從缺陷部位逸出工件，跳過(guò)缺陷上方然后再進(jìn)人工件，這種磁通的走漏一起使缺陷兩邊部位發(fā)生了磁極化，構(gòu)成所謂的漏磁場(chǎng)。 磁粉探傷機(jī)可以對(duì)原材料，工件，制品進(jìn)行檢查，及早的缺陷，及早地除掉那些不合格的原材料、工件或及早地對(duì)它們進(jìn)行批改，能給產(chǎn)品帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。 那么磁粉檢查是怎樣進(jìn)行檢查的呢?方法是通過(guò)磁粉探傷機(jī)將工件磁化，在被磁化的工件表面上噴灑磁粉或磁懸液，運(yùn)用缺陷發(fā)生的漏磁場(chǎng)與磁粉的彼此作用來(lái)檢查、區(qū)分是不是有缺陷存在。 http://www.ayln.com.cn |
